3 نوع سطحی که برای اجرای رنگ پلی‌اورتان به هیچ وجه مناسب نیستند

3 نوع سطحی که برای اجرای رنگ پلی‌اورتان به هیچ وجه مناسب نیستند

رنگ پلی یورتان (Polyurethane) به دلیل مقاومت فوق العاده در برابر اشعه ماورا بنفش (UV)، چسبندگی بالا و ظاهر براق و زیبا، یکی از محبوب ترین انتخاب ها در پروژه های صنعتی و ساختمانی است. با این حال، حتی با کیفیت ترین رنگ پلی یورتان تولید شده در آزمایشگاه های نیک سارنگ نیز اگر روی زیرسازی نامناسب اجرا شود، خیلی زود دچار پوسته شدن، تاول زدن یا تغییر رنگ می شود.

بسیاری از مجریان تصور می کنند قدرت چسبندگی پلی یورتان می تواند ضعف های سطح زیرین را بپوشاند، اما واقعیت این است که برخی سطوح به دلیل ماهیت شیمیایی یا فیزیکی، دشمن اصلی این رنگ محسوب می شوند. در این مقاله به بررسی سه دسته از سطوحی می پردازیم که به هیچ وجه نباید روی آن ها رنگ پلی یورتان اجرا کرد.

1. سطوح مرطوب و بتن های تازه (خیس)

بزرگ ترین دشمن رنگ های دو جزئی، به ویژه پلی یورتان، رطوبت است. پلی یورتان ها به شدت نسبت به آب حساس هستند. اگر این رنگ روی سطحی که دارای رطوبت محبوس است اجرا شود، واکنش شیمیایی میان ایزوسیانات (سخت کننده رنگ) و مولکول های آب رخ می دهد.

چرا این سطح مناسب نیست؟

وقتی پلی یورتان روی بتن خیس یا سطح مرطوب اعمال می شود، گاز دی اکسید کربن در زیر لایه رنگ تولید می شود. این گاز باعث ایجاد حباب های ریز و درشت (Blistering) می شود. همچنین، رطوبت مانع از ایجاد پیوند مکانیکی و شیمیایی بین رزین و سطح می شود. در نتیجه، پس از مدت کوتاهی، رنگ به صورت ورقه ای از روی سطح جدا می شود.

نکته فنی نیک سارنگ:

بتن تازه حداقل به 28 روز زمان برای خشک شدن کامل نیاز دارد. میزان رطوبت مجاز برای اجرای رنگ باید کمتر از 4 یا 5 درصد باشد. اگر عجله دارید و سطح هنوز خیس است، حتی بهترین رویه پلی یورتان ما نیز نمی تواند معجزه کند. ابتدا باید از خشک بودن کامل زیرکار اطمینان حاصل کنید.

2. سطوح آلوده به روغن، گریس و مواد مومی

سطوح آلوده به روغن، گریس و مواد مومی

در محیط های صنعتی و تعمیرگاه ها، سطوح فلزی یا بتنی غالبا به روغن های هیدرولیک، گریس یا واکس های محافظ آلوده هستند. رنگ پلی یورتان یک پوشش سخت و منسجم است که برای چسبیدن نیاز به یک سطح کاملا تمیز و دارای خلل و فرج ریز دارد.

چرا این سطح مناسب نیست؟

روغن ها و مواد چرب، یک لایه نازک و لغزنده روی سطح ایجاد می کنند که اجازه تماس مستقیم رنگ با بدنه اصلی را نمی دهد. حتی اگر رنگ در لحظه اول به نظر چسبیده باشد، به دلیل عدم نفوذ در بافت سطح، با کوچک ترین ضربه یا تغییر دما، چسبندگی خود را از دست می دهد. پدیده “چشم ماهی” (Fish-eye) که در آن رنگ به جای پخش شدن، به صورت نقاط دایره ای جمع می شود، نتیجه مستقیم اجرای رنگ روی سطوح چرب است.

راه حل جایگزین:

پیش از اجرای محصولات نیک سارنگ، حتما سطح را با استفاده از تینر پلی یورتان یا شوینده های صنعتی قوی چربی زدایی کنید. در موارد شدید، ساب زدن یا سندبلاست تنها راه چاره برای رسیدن به یک سطح قابل اعتماد است.

3. سطوح با پوشش های قدیمی سست یا ناپایدار (رنگ های پایه آب و پلاستیک)

یکی از اشتباهات رایج در بازسازی ساختمان ها یا نوسازی سازه های فلزی، اجرای مستقیم پلی یورتان روی رنگ های قدیمی و بی کیفیت است. رنگ های پایه آب (اکریلیک های معمولی) یا رنگ های پلاستیک که مقاومت کششی پایینی دارند، بستر مناسبی برای پلی یورتان نیستند.

سطوح با پوشش های قدیمی سست یا ناپایدار (رنگ های پایه آب و پلاستیک)

چرا این سطح مناسب نیست؟

رنگ پلی یورتان پس از خشک شدن، لایه ای بسیار محکم و صلب ایجاد می کند که تنش های کششی بالایی دارد. اگر لایه زیرین (رنگ قدیمی) ضعیف باشد، نمی تواند فشار ناشی از انقباض و انبساط لایه جدید را تحمل کند. در نتیجه، رنگ پلی یورتان لایه قدیمی را از روی دیوار یا فلز بلند می کند و هر دو با هم کنده می شوند. همچنین، حلال های قوی موجود در رنگ های صنعتی ممکن است باعث سوختن یا چروک شدن لایه های زیرین ضعیف شوند.

توصیه کارشناسان نیک سارنگ:

اگر سطح دارای رنگ قدیمی است، ابتدا تست چسبندگی (Cross-cut) انجام دهید. اگر رنگ قدیمی پوسته شده یا با تراشیدن به راحتی جدا می شود، باید تمام آن را پاک کنید. استفاده از یک آستر مناسب مانند آستر اپوکسی یا میانی های های بیلد (High Build) می تواند به عنوان یک لایه واسط، ایمنی پروژه را تضمین کند.

موارد اضافه که باید مراقب آن ها باشید

علاوه بر سه مورد اصلی بالا، موارد دیگری نیز وجود دارند که می توانند کیفیت نهایی کار شما را با محصولات نیک سارنگ به خطر بیندازند:

نتیجه گیری

انتخاب رنگ با کیفیت، تنها نیمی از مسیر است. نیمه دیگر و شاید مهم تر، شناخت سطحی است که قرار است پوشش دهی شود. ما در شرکت پوشش های صنعتی نیک سارنگ، همواره تاکید می کنیم که قبل از صرف هزینه برای خرید رویه پلی یورتان یا لاک پلی یورتان، زیرسازی خود را بررسی کنید. سطوح مرطوب، چرب و دارای رنگ های سست، دشمنان قسم خورده کیفیت پروژه شما هستند. با رعایت اصول مهندسی و مشاوره با متخصصان ما، می توانید ماندگاری رنگ خود را برای سال ها تضمین کنید.